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　　五金沖壓件加工在我們的生活環(huán)境中應(yīng)用越來越廣泛，雖然大多數(shù)的消費者對五金配件沖壓加工的使用情況都很了解了，但是對五金配件沖壓加工的選擇就不太懂了，下面我們就來詳細的說一下我們應(yīng)該如何選擇五金配件沖壓加工廠，這樣選擇出來的產(chǎn)品在使用的時候就不會出現(xiàn)什么問題。
　　五金沖壓件是借助常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備提供的動力，使板料在模具里直接受到變形力的作用并進行變形，從而獲得所需要的形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓按照溫度的不同，分為冷沖壓和熱沖壓兩種，前者常用語薄板加工，而后者對于變形抗力高，塑性較差的板料可以起到較好的效果。
　　一、五金沖壓件產(chǎn)生翻料扭曲
　　1、壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙。如此，沖壓中卸料板運動平穩(wěn)，而材料又可被壓緊；
　　2、合理的模具設(shè)計。下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響；
　　3、增設(shè)強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸，以增加對凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形；
　　4、凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果；
　　5、日常模具生產(chǎn)中，應(yīng)注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時，材料所受拉應(yīng)力將增大，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大；
　　6、輥子印：清洗輥子或者送料輥子附著異物引起(以固定節(jié)距發(fā)生)，一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可；
　　7、毛刺：鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，在這里發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹；
　　8、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起；
　　9、凸凹：開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起凸凹；
　　10、滑動印：由于輥子滑動引起，在突然停止或者加速時發(fā)生。